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直线模组由于具有高精度、高速度、高稳定性等优点,现在被广泛应用于各个行业,成为这些行业中不可或缺的重要设备。但大家不知道的是,虽然直线模组的精度很高,但是它的精度也会因为三种误差而发生变化。为了避免不必要的高精度元件更换消费,或使用不符合应用要求的直线模组系统,了解这三种直线模组运动误差之间的差异及其原因非常重要。
一、线性误差:包括定位精度和重复性。这些误差有时被称为定位误差,因为它们规定了系统到达期望位置的能力。在线性系统的上下文中,术语“精度”通常指定位精度,即目标位置与系统实现的位置之间的偏差。模组的可重复性是指系统在多次尝试中回到同一位置的程度。直线误差的主要原因是驱动机构(如丝杆、齿轮齿条或直线电机),但系统的调整也会影响直线模组精度和反复到达目标位置的能力。
二、角度误差:是关注点绕轴旋转的误差。这些误差通常称为滚动、俯仰和偏航误差,分别代表绕X、Y或Z轴的旋转。如果感兴趣的点是表格或滑动的中心,角度误差可能不会对应用程序产生显著影响。然而,当感兴趣的点距离工作台或滑块有一段距离时,阿贝误差(即由距离放大的角度误差)将产生未达到预期的结果,特别是在加工、测量和装配应用中。角度误差以及延伸和阿贝误差的主要原因是直线模组和加工不良的安装表面的不准确。
三、平面误差:平面误差——通常称为“直线度”和“平整度”——发生在系统行程中,但不绕轴旋转。平面误差是指与理想直线基准面的偏差。直线度定义了系统沿X轴移动时沿Y轴的运动范围。类似地,平整度定义了系统沿X轴移动时沿Z轴的运动范围。