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1.运行性能不同步进电机的控制为开环控制,启动频率过高或负载过大易出现丢步或堵转的现象,停止时转速过高易出现过冲的现象,所以为保证其控制精度,应处理好升、降速问题。交流伺服驱动系统为闭环控制,驱动器可直接对电机编码器反馈信号进行采样,内部构成位置环和速度环,模组滑台一般不会出现步进电机的丢步或过冲的现象,控制性能更为可靠。2.过载能力不同步进电机一般不具有过载能力。交流伺服电机具有较强的过载能力。以松下交流伺服系统为例,它具有速度过载和转矩过载能力。其大转矩为额定转矩的三倍,可用于克服惯性负载在启动瞬间的惯性力矩。3.控制精度不同两相混合式步进电机步距角一般为3.6°、 1.8°,五相混合式步进电机步距角一般为0.72 °、0.36°。也有一些高性能的步进电机步距角更小。
线性模组滑台可用于上下料机械手,搬运设备,涂胶设备,激光切割、焊接,喷涂设备等,更广泛应用于汽车、电子等不同领域。是自动化生产制造必不可少的配件,因为其应用的广泛性,产品种类、规格的多样性,那么如何选择合适自己使用的线性模组呢? 首先,我们要了解线性模组两大型号的基本特点。主要分为三大类型:同步带型线性模组,滚珠丝杠型线性模组以及齿轮齿条型线性模组。同步带型线性模组是通过皮带带动直线模组两侧的传动轴使其滑块运动,而其精度的高低取决于同步带的质量和组合中的加工过程,由于种种原因,同步带线性模组一般不用于高负载高精度要求的直线运动。
高品质伺服电机滑台是一种高精密的自动化传动设备,普遍运用于测量、激光焊接、激光切割、涂胶机、喷涂机、打孔机、点胶机等领域。直线模组的一大特点是精度高,这也是它能被广泛应用的原因之一,但精度是具体是多少,这就需要我们掌握测量直线模组精度的方法。直线模组是一种高精密的自动化传动设备,普遍运用于测量、激光焊接、激光切割、涂胶机、喷涂机、打孔机、点胶机等领域。直线模组的一大特点是精度高,这也是它能被广泛应用的原因之一,但精度是具体是多少,这就需要我们掌握测量直线模组精度的方法。二、直线模组精度测量方法。1、定位精度:以线性模组的最大行程为基准长度,用从基准方位开端实践移动的间隔与指令值之间的最大差错的绝对值来表明。2、重复定位精度:对任意一点在一样方向进行7次反复定位,再测出其中止方位,算出表头读数最大差值的1/2。作为测验的准则,在移动间隔的中央及大致两头的方位别离进行测验,伺服电机滑台制造商将测验数值中的最大值作为测定值,用带有±的最大差的1/2表明。3、游隙:对内滑块给予进给,以滑块刚刚开端移动时试验指示器的读数为基准,从这个状况开端,不依赖进给设备,在与内滑块移动方向一样的方向上(工作台的进给方向)施加负荷,以后把测验开端时的基准值与返回时方位之间的差值,当作测定值。测验在运动部分的中央及大致两头的方位别离进行,把所得到的数值中的最大值当作测定值。
是需要保养的,下面由小编给大家讲述一下线性模组保养得重要性。线性模组是集精细地位检测技能、驱动技能、直线模组向技 能、节制技能等多项技能为一体的有机综合体。在这些线性模组生产技术中,假如某一个方面获得改良或进步,将使直线模组全体功能获得进步。如当工件台驱动办法是采用直接 驱动而不是直接驱动时,因为削减了传动链长度和传动环节中的误差传递,将使工件台的精度、速度和加快度功能都获得进步因而该当实时援用新资料,新技能来 满足工件台开展的需求。 线性模组 直线模组使用常规在定期加油的时候需要根据使用的情况选用不同的油脂.正常的保养可以延长导轨的使用寿命。 (1)导轨油(滑道机油) (2)液压导轨两用油 (3)润滑脂。